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        隔離護欄網(wǎng)低碳鋼焊接的特點(diǎn)

        作者:AB模板網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:22-11-23 點(diǎn)擊:1082

        隔離護欄網(wǎng)的應用越來(lái)越廣泛,由于它的材質(zhì)低碳鋼含碳量低,錳、硅含量也少,所以,通常情況下不會(huì )因焊接而產(chǎn)生嚴重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好,焊接時(shí),一般不需預熱、控制層間溫度和后熱,焊后也不必采用熱處理改善組織,整個(gè)焊接過(guò)程不必采取特殊的工藝措施,焊接性?xún)?yōu)良。但在少數情況下,焊接時(shí)也會(huì )出現困難:
         
        1)采用舊冶煉方法生產(chǎn)的轉爐鋼含氮量高,雜質(zhì)含量多,從而冷脆性大,時(shí)效敏感性增加,焊接接頭質(zhì)量降低,焊接性變差。
         
        2)沸騰鋼脫氧不全,含氧量較高,P等雜質(zhì)分布不均,局部地區含量會(huì )超標,時(shí)效敏感性及冷脆敏感性大,熱裂紋傾向也增大。
         
        3)采用質(zhì)量不符合要求的焊條,使焊縫金屬中的碳、硫含量過(guò)高,會(huì )導致產(chǎn)生裂紋。如某廠(chǎng)采用酸性焊條焊接Q235-A鋼時(shí),因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過(guò)高,會(huì )引起焊縫產(chǎn)生熱裂紋。
         
        4)某些焊接方法會(huì )降低低碳鋼焊接接頭的質(zhì)量。如電渣焊,由于線(xiàn)能量大,會(huì )使焊接熱影響區的粗晶區晶粒長(cháng)得十分粗大,引起沖擊韌度的嚴重下降,焊后必需進(jìn)行細化晶粒的正火處理,以提高沖擊韌度。


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